Postoje hiljade kabelskih svežnja za automobile.Neka moderna vozila sadrže skoro 40 različitih kabelskih svežnja, čak 700 konektora i više od 3.000 žica.Ožičenje napravljeno za teška vozila i opremu koja se koristi u građevinarstvu, poljoprivredi i drugim terenskim okruženjima zahtijevaju dodatne izmjene.
Osim održavanja težine, troškova i prostora uz opsluživanje sve većeg broja pomoćnih komponenti, proizvođači kabelskog svežnja za teške primjene suočavaju se s jedinstvenim izazovima.Teška vozila su izložena većem naprezanju i naprezanju od potrošačkih vozila i zahtijevaju ultra-izdržljiva ožičenja i konektore.Propisi u Sjedinjenim Državama i širom svijeta se stalno mijenjaju.Kako aplikacije vođene podacima i signalima postaju sve češće, njihove tanke žice — iako su korisne za uštedu težine — predstavljaju izazove u pogledu izdržljivosti.
Najveći izazov: dostupnost komponenti
Nije iznenađujuće što je dostupnost proizvoda najveći problem s kojim se proizvođači pojaseva danas suočavaju.Kao i mnoge druge industrije, proizvođači žičanih pojaseva se bore s tekućim nestašicama povezanih s pandemijom i uskim grlima u transportu, kao i neizvjesnošću zbog svjetskih događaja.
Dostupnost konektora je smanjena od prvih dana pandemije, ali je još uvijek pod pritiskom.Proizvođači konektora imaju problema da nabave smole i druge materijale koji su im potrebni iz Azije.Sada postoji zabrinutost oko cijena nikla, što bi moglo dodatno smanjiti zalihe terminala, releja i drugih komponenti.
Povećano prihvatanje ekvivalenata konektora.
Jedna stvar koja pomaže revoluciji konektora je ubrzano prihvatanje traženih alternativa konektora.Na primjer, uobičajeni konektori tipa DEUTSCH i konektori Amphenol A serije su zamjenjivi i potpuno kompatibilni sa sličnim proizvodima industrijskih standarda.
Iako dokazani ekvivalenti postoje već neko vrijeme, kupci općenito nerado koriste alternative.Međutim, pandemija i međunarodna politička neizvjesnost utjecat će na nabavku nekih konektora, ubrzavajući tako zamjenu.
Uz ključne tehničke poteškoće konektora, s druge strane, ne može se zanemariti pouzdanost proizvoda, uključujući dizajn pouzdanosti, evaluaciju i testiranje proizvoda.Mnogo puta ljudi raspravljaju o tome da li je kvalitet važan ili je pouzdanost važna u konektorskim proizvodima, a neki ljudi misle da kvalitetni konektorski proizvodi predstavljaju visoku pouzdanost konektora.Ovaj pogled je pogrešan.Razlog zašto ljudi imaju ovakav stav je taj što im nedostaje cjelokupno razumijevanje i razumijevanje konektora.Zapravo, 90% tehničkih zahtjeva konektora je isto ili isto.Tehnička podjela konektorskih proizvoda je ovladavanje tehnologijom konektora.efektivna sredstva.
Rođenje novih konektorskih proizvoda zahtijeva dvije vrste tehnologija: tehnologiju dizajna i tehnologiju proizvodnje, gdje proizvodna tehnologija nije specifična za konektore, već dio svih proizvodnih tehnologija potrebnih za proizvodnju konektora.Sopstvena ekspertiza i tehnologija konektora biće primenjeni u dizajnu konektora, tako da je ovladavanje ekspertizom konektora neophodna veština za inženjere dizajna.Priključci za nova energetska vozila, željeznički tranzitni konektori, konektori za vazduhoplovstvo, itd. koje obično vidimo podijeljeni su iz tržišne perspektive.
S druge strane, sa tehničke tačke gledišta, konektore treba podijeliti u dvije kategorije: konektore za napajanje koji prenose visoku struju i visoki napon i signalne konektore koji prenose nisku struju i niski napon;Od cilja dizajna, konektori se mogu podijeliti na funkcionalni dizajn.i dizajn pouzdanosti.Stoga je razumna tehnička podjela konektora efikasno sredstvo za ovladavanje tehnologijom konektora.Osnovni zakoni tehnologije konektora mogu se riješiti i savladati u kratkom vremenskom periodu, ali dizajn pouzdanosti treba uložiti više energije u istraživanje i poboljšanje.
Vrijeme objave: Sep-30-2022